高低温试验箱的密封性能是正常运行的关键。密封性能异常，试验箱就会发生泄露，温度无法达到控制效果，从而影响试验数据不正确，若泄露严重，试验也将无法继续进行。因此，一旦试验箱泄露，我们必须重视。

冲击箱经过长期试验后难免会出现密封问题。箱门封条老化、损坏，或者在运输和安装过程中受到振动、操作不当都会导致密封不严。试验过程中确定出现泄露问题时，立即停机并关闭试验箱电源，防止泄露情况进一步恶化或造成安全隐患。

泄露的危害

1.泄漏会导致制冷剂流失，从而使制冷压缩机无法进行正常的运作，影响高低温试验箱的制冷功能；长期泄漏会加速设备部件的老化和损坏，缩短设备的使用寿命。

2.泄漏的制冷剂可能对人体健康造成危害，如引起呼吸困难、皮肤刺激等；长期接触还可能对神经系统、肝脏等器官造成损害。

3.常见的制冷剂如R134a、R404a等，在工作状态下是安全的，但一旦泄漏到环境中，可能对大气层造成破坏，并增加温室效应。

泄露点处理

停机后需要对试验箱进行全面检查，找出具体的泄漏点。

1.检查试验箱门的密封条，观察密封条的颜色和弹性，若密封条老化或硬化，应及时联系厂家更换新的密封条。

2.将试验箱内部抽真空，然后用手在泄漏点触摸是否有气体流出。如果发现某处有气体泄漏，可断定是泄漏点，立即更换密封件。

3.门封条出现S形弯曲，利用‘热胀冷缩’可以使封条恢复原状。用直尺压住封条内侧，用热风枪对弯曲部分加热，待塑料稍变软时停止加热，等门封条冷却后移开直尺。但注意加热温度不宜过高，以免损坏门封条。

4.门封条与试验箱箱体之间存在许多的小缝隙，可用细软材料进行填充，使门封与箱体之间紧密贴合。

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